以往常用的繼電器柜存在著接線復雜、易損率高、體積及功耗大、維護工作量大等問題。系統的可靠性及可維護性難以得到根本改善，因此以工業PLC為基礎的更為先進、可靠的保護裝置正越來越多地用于新機組設計及老機組改造。
技術特點
＆#8226; 高可靠性：專為工業應用而設計的PLC系統工作溫度達55°C，可直接用于惡劣的現場環境。
＆#8226; 功能與配置的靈活性：PLC模塊化的硬件結構及現場編程功能使本系統在設計、施工及投運后均能方便地進行系統修改。這是繼電器邏輯難以比擬的。
＆#8226; 使用及維護方便快速：邏輯關系軟件化導致裝置內部結構、接線簡單明了；清晰的I/O狀態指示，使裝置正常維護、故障排除所需的時間大大縮短。
＆#8226; 功能完善：系統采用了智能化裝置，可用一個盤實現二至三個繼電器盤的功能，可以通過I/O模塊上的LED指示燈或編程器在線監視各I/O點狀態。
＆#8226; 豐富靈活的接口能力及擴展功能：智能化裝置使事故追憶、CRT圖形監視及狀態監測等功能變得簡單易行。所有I/O狀態均可通過接口送至DAS主機或與計算機進行圖形處理，節省了大量的中間繼電器及電纜。這些功能是繼電器柜無法實現的。
系統應用：
＆#8226; 機組危急跳閘、鍋爐緊急停爐及機爐電大聯鎖保護：超速、串軸、真空低、潤滑油壓低、振動大時緊急停機；鍋爐汽包水位異常、給水泵全停、手動停爐時緊急停爐；MET動作、發電機故障、機組跳閘時機爐電聯鎖保護動作。機組危急跳閘、鍋爐緊急停爐及機爐電大聯鎖保護部分的硬件及軟件均采用雙通道設計，以提高系統的可靠性并可進行在線試驗。
＆#8226; 發電機緊急甩負荷：發電機靜子、轉子斷水及進水母管壓力低聯鎖跳油開關。
＆#8226; 甩負荷聯鎖：發電機甩負荷時通過超速限制滑閥、泄油閥快關油動機及蝶閥、關閉各段回熱抽汽逆止門等。
＆#8226; 抽汽逆止門聯鎖及代熱壓力聯鎖：供熱逆止門聯鎖及高加、低加、除氧器水位高聯鎖各抽汽逆止門竺。
＆#8226; 低潤滑油壓保護：啟、停噴水電磁閥。
＆#8226; 汽包水位保護：汽包水位異常時開關事故放水門、開關備用給水門、中斷定排、停爐、聯鎖滅火保護等。
＆#8226; 主汽壓力及再熱器壓力保護：主汽壓力高時開關主汽聯箱排汽門、再熱器壓力高時開關再熱器排汽門等。
基本配置
＆#8226; CPU：整個保護系統共采用4套CPU，其中機組危急跳閘、鍋爐緊急停爐部分各用一套；汽輪發電機組其它保護、鍋爐其它保護各用一套。PLC生產廠家可根據用戶的要求或習慣選用，如美國A B公司SLC5系列、日本OMRON公司C200H/C2000H系列、日本KOYO公司SU系列等。
＆#8226; I/O：停機、停爐兩套PLC均為48點；另外兩套PLC均為128點。
＆#8226; 輸入：要求所有輸入開關量為干接點（在裝置內部接電源）。
＆#8226; 輸出：所有熱工信號輸出有同一公共占，接點容量為220VAC/2A或28VDC/2A；至停機電磁鐵、抽汽逆止門電磁鐵、噴水電磁鐵等的輸出為干接點，接點容量為220VAC/16A或220VDC/3A；至潤滑油泵等大負載的輸出為干接點，接點容量為220VAC/2A或28VDC/2A（需經外部接觸器作容量擴展。）
＆#8226; 保護“切/投“開關及停機通道試驗等按鈕：采用進口產品/
＆#8226; 電源：雙路220VAC供電，內置雙路交流電源切換器及進口UPS。
＆#8226; 編程設備：便攜式編程器。
＆#8226; 裝置結構：分鍋爐保、汽輪機保護柜兩個機柜。
＆#8226; 外形尺寸：900×900×2000mm（長×寬×高），裝置尺寸可根據工程需要變更。
＆#8226; 軟件：采用與繼電邏輯相似、用戶易于理解的梯形圖編程。
功能概要：
＆#8226; 邏輯控制：實現前文所述的機組危急跳閘、鍋爐緊急停爐及機爐電大聯鎖保護；發電機緊急甩負荷；甩負荷聯鎖；抽汽逆止門聯鎖及供熱壓力聯鎖；低潤滑油壓保護；排汽溫度保護；汽包水位保護；主汽壓力及再熱器壓力保護等基本保護邏輯控制。
＆#8226; 現場編程：裝置配供一個便攜式編程器用于現場修改程序，此功能使工程設計、施工甚至投運過程中隨時修改系統變得非常容易。
＆#8226; 在線查詢I/O及監視運行：用編程器還可實現在線查詢各I/O點的狀態并監視程序的運行。
＆#8226; 在線試驗：危急跳閘、緊急停爐及機爐電聯鎖保護部分采用了完全獨立的雙通道設計，輸入/輸出模塊及內部邏輯、輸出繼電器、接觸器等均有完全相同的兩路。兩個通道可分別進行在線試驗，試驗時相應的I/O指示燈及繼電器、接觸器等都將動作以確認停機回路的工作是否正常。在線試驗可在運行中發現故障并及時排隊，避免了檢修保護系統引起的停機，對提高機組運行的經濟效益具有重要意義。
＆#8226; I/O狀態顯示：各I/O模塊上有LED燈用以顯示I/O狀態。
＆#8226; 電源：雙路交流供電及UPS。裝置采用雙路交流電源供電，兩路電源經裝置內部的交流電源切換器進行掉電自動切換，并經UOS向裝置供電，從而確保了電源系統的可靠性。
＆#8226; 裝置失電、CPU故障指示：裝置輸出“汽機保護系統失電“、“汽機保護CPU故障”、“鍋爐保護系統失電”、“鍋爐保護CPU故障”四個熱工信號以提醒運行維護人員對系統進行檢查。
＆#8226; 可由用戶選配的擴展配置
＆#8226; 雙機熱備用系統：上文提及的單機工作的基本系統已經能滿足保護系統的可靠性要求。但是，鑒于本系統的重要性，我們仍有更為完善的雙機冗（自動切換）系統，供對自動化水平要求較高的用戶（特別是200MW及以上機組）選用。若選用了雙機熱備系統，將采用檔次更高的PLC主機，如A B的PLC 5、OMRON的C2000H、MODICON的M984 680等。
＆#8226; 高級編程，事故追憶及CRT圖形監視：在系統中增配專用模塊將本系統聯接到與IBM兼容的個人計算機，并使用本公司提供的專用軟件，可實現事故追憶打印、CRT圖像監視及高級語言編程（如更通用的、非計算機專業人員更易掌握的BASIC語言）等高級功能，以進一步提高自動化水平，使本計算機系統發揮出最佳的效益。